鍋爐排煙溫度是鍋爐重要的監(jiān)視參數(shù)之一，排煙溫度偏差大會(huì)影響鍋爐尾部受熱面工質(zhì)的加熱參數(shù)，影響鍋爐的熱效率經(jīng)濟(jì)性，若出現(xiàn)嚴(yán)重偏差將影響鍋爐的安全運(yùn)行，甚至導(dǎo)致鍋爐發(fā)生停爐事故。運(yùn)行中應(yīng)將鍋爐兩側(cè)排煙溫度差控制在合理范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制鍋爐尾部各受熱面工質(zhì)熱偏差，以保證鍋爐煙道各受熱面煙氣溫度在安全范圍內(nèi)，進(jìn)而保證鍋爐的運(yùn)行安全。布袋除塵對(duì)煙氣溫度也是有要求的，超過(guò)150攝氏度時(shí)，可能燒壞。

高溫積灰：

在高溫?zé)煔猸h(huán)境中飛灰沉積在管束外表面的現(xiàn)象叫高溫積灰。過(guò)熱器與在熱器管外的積灰既屬于高溫積灰.煤灰根據(jù)其易熔程度可分為三部分。底熔灰主要是金屬氯化物和硫化物（NACL，NA2SO4，MGCL2，AL（SO4）3）等他們的熔點(diǎn)大都在700--800℃。中熔灰的主要成分是FES，NA2SIO3，K2SO4等，熔點(diǎn)900-1100 ℃。高熔灰是由純氧化物（SIO2，AL2O3，CAO，MGO，F(xiàn)E2O3）等組成，熔點(diǎn)1600-2800 ℃

高熔灰的熔點(diǎn)超過(guò)了爐膛火焰區(qū)的溫度，當(dāng)它通過(guò)燃燒區(qū)時(shí)不發(fā)生狀態(tài)變化。高溫過(guò)熱器與再熱器布置在煙溫高于700—800℃的煙道里，管子的外表面積灰由兩部分組成，內(nèi)層灰緊密，與管子黏結(jié)牢固，不容易清除，外灰層松散，容易清除。

低熔灰在爐膛內(nèi)高溫?zé)煔鈪^(qū)已成為氣態(tài)，隨煙氣流向煙道。由于高溫過(guò)熱器和再熱器區(qū)域的煙溫較高，低熔灰若不接觸溫度較低的受熱面則不會(huì)凝固，若接觸到溫度較低的受熱面就會(huì)凝固在受熱面上，形成黏性灰層?；覍有纬珊?，表面溫度隨灰層厚度的增加而增加。此后，一些中熔，高熔灰粒也被黏附在黏性灰層中。這種積灰在高溫?zé)煔庵械难趸驓怏w的長(zhǎng)期作用下形成白色的硫酸鹽密實(shí)灰層，這個(gè)過(guò)程稱為燒結(jié)。隨的灰層厚度的增加，其外表面溫度繼續(xù)升高，低熔灰的黏結(jié)結(jié)束。但是中熔灰和高熔灰在密實(shí)灰層表面還進(jìn)行著動(dòng)態(tài)沉積，形成松散而且多孔的外層灰。